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二氧化碳清洗,用于精密制造-行业动态

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020/08/03 16:56:52 * 浏览: 74
清洁零部件是极其关键的生产阶段,尤其是在微技术领域。干冰清洗机是一种不带任何液体物质的环保方法,并且该方法已在多种应用中得到了证明。使用具有在线功能的喷雪技术意味着可以达到高达亚微米范围的可重复的高清洁度。无论是处理微芯片,模制互连设备(MID)还是机械微零件和组件(例如齿轮,齿轮和泵的清洁度),都是微制造成功的关键。即使最小的颗粒和/或薄膜残留物也可能导致故障和产品故障。因此,需要非常彻底的清洁过程。可以以可重复且有效的方式实施二氧化碳喷雪清洁过程。细微的二氧化碳雪可以清除几乎所有材料中的微粒污垢,例如微粒,碎屑,灰尘和薄膜残留物(例如油脂,加工介质)。去除LDS-MIDS的消融残留物的优势意味着,越来越多的清洁应用中使用干法来生产微组件。一种应用是使用LDS技术(激光直接结构化)去除MID制造中的烧蚀残留物。此过程使电路布局可以直接在复杂的三维载体结构上生成。 LDS的优点是:扩展的设计机会,相对较小的组件尺寸和重量以及更快的电子组​​件更改:这可以显着降低开发和批量生产的成本。激光还可以产生比传统工艺更好的结构。热塑性材料中的特殊添加剂特定于LDSMID的制造。激光束引发物理化学反应以激活添加剂。然后在该过程中将其在聚合物基质中分解,并在随后的还原性镀铜中用作催化剂。在激光结构化过程中,活性烧蚀残留物(也被金属化并因此可能引起问题)残留在表面上。使用CO清除这些残留物2进行喷雪清洁。与使用超声波或高压水枪等传统清洁方法相比,该方法还可以使粗糙的激光结构变得光滑。结果是简化了LDSMID的结构和内部连接系统,例如引线键合,与未安装的芯片配合以及倒装芯片技术。此外,清洁模块可以轻松地直接集成到激光结构系统中。 MICROCHIP生产中的多功能CO2喷雪清洗技术也已通过光刻技术在经典的微芯片生产中得到证明。用于生产Sensitec GmbH的各种应用的磁阻(MR)传感器。该公司在制造用于MR传感器的三维微芯片中建立了CO2雪喷射技术,作为传统湿法化学清洗的一种有效且环保的选择。这些通常需要使用超纯介质进行昂贵的冲洗过程。 CO2技术消除了金属化后在导电路径边缘形成的所谓围栏。然后可以将下一个结构应用于硅晶片。由于即使是最小的流体介质残留物也会影响微电子组件的功能或保护涂层的附着力,因此需要可靠地清除这些残留物。二氧化碳雪提供了一种经济,无残留的解决方案,用于清洁和改善防护涂层的附着力。同时,该方法还可以选择性地处理特定部分,例如粘合和接触区域。该方法还为RFID应用的微芯片封装提供了解决方案。组装前,将半导体用夹具放在特殊的盒中。在此过程中,机器人会产生足够的气流,这可能会导致极轻的碎屑从包装中取出。为了防止这种情况,芯片受到了从封装背面施加的真空的抑制。为此,必须钻一个小孔,并且必须清除因钻削造成的残留物。在此特定过程中,CO2喷雪器清洁效果很好。通过使用干式CO2除雪喷射清洁工艺,可以有效而可靠地去除由于光导体上的溅射而在边缘处的光致抗蚀剂中的化学反应产生的所谓的栅栏。使用inte磨碎的清洁激光材料处理3-D激光去除可产生非常小的,细小的空腔和形状。这种类型的材料处理用于计算机行业,医疗技术,汽车和航空航天行业以及其他朝着小型化发展的领域。由于处理时间较短且劳动要求较低,因此与传统技术相比,该方法具有可观的经济效益。这在注塑模具,电子和半导体形状,模具嵌件,可转位嵌件以及模具和原型的制造中得到了特别说明。激光可用于处理各种材料,例如钢,铝,黄铜,硬质金属,陶瓷,石墨和碳化硼。在去除过程中,会产生非常小的残留物,例如炉渣或水垢,然后通过抽吸将其去除。对于非常精细的形状,尤其是壁陡峭的形状,累积的残留物会降低激光效率并造成浪费。 Sauer GmbH | Lasertec用于去除残留物,在其3-D激光系统中集成了二氧化碳吹雪清洁模块。这些模块可以通过持续数小时的激光处理过程来实现所需的清洁步骤。除转盘外,工件在配有X和Y轴的导向机床上进行加工。在(大约)10分钟的清洁间隔内,根据零件特定程序引导机器将工件放置在清洁头的前面。通过激光系统,这种集成的清洁过程可以产生极细的零件,甚至可以形成陡峭的墙壁,最高可达90°(某些材料的深度可以达到2mm)。在对诸如数据矩阵代码之类的组件进行激光写入期间,通常会留下烟迹。由于这种污染可能导致读取设备无法正确识别代码,因此使用二氧化碳雪是该过程成功的关键。在一个操作中进行微清洁和清洁另一个应用是同时对工件(例如齿轮,齿轮和泵组件以及医疗技术组件)进行微毛刺和清洁。去毛刺效果首先基于雪晶直接作用在切屑上而引起的机械作用。其次,毛刺被湍流破坏,导致弯曲应力。这些过程可以立即完成。在最短的时间内清洁和去毛刺,并获得可重复的结果。在化学工业的生产过程中,副产品产生了节省二氧化碳,二氧化碳,两次喷雪清洁的资源。它不是从化石燃料中提取的,因此净化后的二氧化碳节省了资源,并且对环境没有影响。与湿化学清洗相比,不需要化学药品,不产生废水,也不需要处理溶剂。此外,由于不需要加热,蒸馏或制备清洁介质或进行部分干燥的能量,因此该方法的能源效率更高。这使CO2清洁成为一种替代方案,具有可观的经济和生态效益。定制的干冰清洁计划