国内干冰清洗市场的应用领域和发展现状...-行业动态
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020/02/14 21:55:21 * 浏览: 127
CO 2是现代工业生产中的主要排放物。大量的CO 2排放已严重破坏了生态环境。目前，人们对CO 2的应用有限。尽管世界各国都在寻找有效的方法和措施来减少对人类居住环境的危害，但人们还积极探索如何将CO2的特性用于工业和民用领域。 C02固态干冰冷喷清洗技术是近年来结合自主研发在中国开发和引进的一种新工艺和新技术，具有很高的社会和经济效益。 1.干冰清洗技术及其主要应用领域简介干冰清洗不同于传统的有毒化学清洗，高压水喷射清洗和喷砂清理。使用干冰机（干冰制粒机，干冰制粒机）准备干冰清洁过程，将直径约3mm的干冰颗粒放入干冰喷雾清洁器中（干冰喷雾器，干冰喷雾器） ，洗模机），然后使用高速气流将干冰颗粒推过干冰清洁器（干冰喷雾器）喷枪，以清除表面污垢。 。干冰颗粒立即气化。由于低硬度，即时气化和动量转换原理，因此清洁过程不会损坏设备，不会腐蚀，不会产生麻烦，并且不会对残留废料进行二次清洁。在过去的十年中，一些发达国家才刚刚开始研究和开发此类技术，它们现在广泛用于清洁和清洁行业的清洁和维护，例如橡胶和塑料模具清洁，铸模清洁，石化设备清洁以及电力。设备清洁。目前，国内干冰颗粒制造及清洁技术的研究与开发已取得很大进展。特别是引进国外和台湾先进技术的干冰技术就是代表。由于二氧化碳在中国拥有丰富的资源，并且中国的工业生产正处于快速发展时期，包括轮胎，铸造，石化，电力，塑料以及其他用于干冰清洗的行业。技术的应用提供了广阔的空间。因此，干冰清洗技术和设备的应用已成为中国目前二氧化碳应用领域发展的重中之重，前景广阔。 2.国内干冰清洁技术的当前应用状况作为一种新型的清洁技术，干冰清洁技术向中国的传播必须经过认可，试用，检查和采用的过程。随着中国改革开放和国际一体化的深入发展，外资和合资企业广泛有效地利用干冰清洗技术，为中国企业树立了榜样。另外，干冰清洁对被洗物体的友好性已经得到了越来越多的国内公司的认可和接受。目前，我国干冰清洗技术的应用主要集中在轮胎，铸造，石化等领域。其应用效果显着，取得了很高的经济效益和社会效益。轮胎，铸造和石化行业中干冰清洁的状态描述如下。 2.1轮胎行业轮胎模具的干冰清洗已成为外国轮胎制造商常用的清洗方法。它可以有效完成轮胎模具的清洁，而不会损坏。这是最适用的清洁技术。当前，国内轮胎公司的许多模具使用传统的清洁方法，例如机械清洁方法和化学清洁方法，这会导致模具损坏或腐蚀。模具拆卸工作量大，劳动强度高，清洗周期长。化学试剂还会污染环境，并严重损害操作人员的健康。干冰清洁有效地避免了传统清洁方法的缺陷。在实际应用中，干冰清洗方法可将清洗时间缩短80％，95％，并将产值提高5％以上。此外，因为清洗过程不磨损，所以不会破坏精密模具的精度，也不会造成二次污染。国内将近30％的大型轮胎公司（包括合资企业）已采用干冰清洗技术，这对提高产品质量和生产率具有显著作用，特别是在全钢子午线轮胎生产线中。使用干冰清洗并取得良好效果的轮胎公司有：福建佳通轮胎有限公司，安徽佳通轮胎有限公司，大连固特异轮胎有限公司，普利司通（天津）轮胎有限公司。 ，上海米其林轮胎有限公司，山东永泰化工集团有限公司，山东玲珑橡胶集团，青岛双兴轮胎工业有限公司等近20家轮胎公司，这些公司大多是外资公司，分布比较集中在山东。一些国有和私营轮胎公司也在考虑并计划采用干冰清洁技术，例如贵州轮胎有限公司，河南风神轮胎有限公司，北京首都轮胎有限公司和长春轮胎。在这些轮胎公司的实际应用中已经充分体现了干冰清洁的优势。以福建嘉通轮胎有限公司为例。目前，该公司的轮胎模具已经用干冰完全清洗过，轮胎的质量得到了有效保证，废品率几乎降低了。零，大大提高了生产能力，节省了很多成本。据估计，产值至少增加了5％，工人的劳动积极性普遍得到改善，生产过程得到了进一步的平滑，具有长期的经济效益。 2.2铸造业的干冰清洗方法已在欧美发达国家进入铸造领域超过10年。它已被广泛用于汽车汽缸体和汽缸盖铸造中，并具有良好的效果。如梅赛德斯·奔驰，沃尔沃，宝马，福特，通用汽车等世界知名汽车，例如发动机缸体，汽缸盖清洗模具已被广泛采用干冰清洗技术。在国内铸造领域的应用是近年来的事。首先是在引进生产线时引入沿线的几家合资企业，例如山西国际铸造，华东特克斯，上海皮尔伯格等。这些合资企业引进的干冰清洗设备开创了中国铸造业干冰清洗应用的先河，并推动了国内大型铸造公司的模具清洗概念的变化。东风汽车铸造厂于2002年从山西国际铸造厂引进了一套干冰清洗设备，最近实现了不到5天的综合减少，减少了因停产而造成的直接经济损失超过3000万元。另外，减少了工作量，减少了危险，清洁效果一般良好，并且没有二次污染。辽河油田曙光采油厂引进干冰清洗技术对锅炉进行清洗，取得了良好的效果。不仅降低了烟气温度，而且从锅炉的翅片管中清除顽固的灰渣的效果也很明显。同时还保护了锅炉的绝热层，延长了对流段的使用寿命，大大提高了锅炉的热效率。现场测试结果表明，烟气温度从270°C降至195°C，炉膛压力从1.5kPa下降至0.65kPa，单位燃料消耗从64kg / m3降至59k / m3，产生了经济效益。近50万元。今天，扬子石化和曙光采油厂已经建立了干冰清洁作为设备清洁的主要清洁方法。其他石化公司也已经或正在逐步淘汰传统的清洁方法，并以高效，环保的干冰清洁代替传统的清洁方法。目前，在国内市场上，干冰清洗技术在工业清洗和模具清洗行业中的优势已得到广泛的关注和认可，国内工业市场将发挥越来越大的作用。
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