国内外干冰清洗技术的发展-行业动态

中国干冰清洗技术的发展始于引进干冰清洗设备的同时引入国外成套设备。较早使用干冰清洗的上海汽车有色铸造厂，从干冰清洗中获得了巨大的收益，有效地保证了铸件的质量并提高了生产效率。近年来，一些外资企业和大型国有企业也引进或使用了国外干冰清洗设备，其中一些专业清洗公司也采用了国内干冰清洗设备，解决了生产清洗的问题。干冰清洁技术在美国，欧洲和日本等发达地区很普遍。它在轮胎，铸件，塑料，橡胶，烘焙食品，航空，汽车内饰件等的生产中起着重要作用，为企业节省了大量的清洁成本，为环境保护带来了巨大的好处。干冰清洗被美国空军广泛用于飞机维护和飞机漆的清除，波音公司也一样，固特异轮胎公司的每个工厂都使用干冰清洗轮胎模具，沃尔沃，通用，福特，丰田，本田和其他汽车公司已用干冰清洁铸模。德国，挪威和日本已将干冰清洁技术应用于造船业。清洁模具的方法会损坏昂贵的金属模具，导致精度不准确，影响铸件质量，并降低模具的使用寿命。轮胎模具的清洁和清洁一直是困扰全国轮胎工业的技术问题。目前，中国一些小型橡胶制品制造公司使用的清洗方法主要是化学清洗，包括有机溶剂法，熔融法，酸洗法，碱性清洗法等。由于轮胎模具要求很高，长期使用上述力法会导致霉菌腐蚀，直接影响产品的外观和质量。轮胎工业工厂广泛使用的另一种类型是机械清洁方法（近年来，这种方法也已经清洁了在中国投放的年产30力套全钢轮胎）。该方法包括手动研磨，砂磨等。机械清洁方法可避免化学腐蚀，但在研磨过程中也会对模具造成机械损坏。另外，清洁过程需要重复装卸，这具有劳动强度高，费时且模具安装精度降低的缺点。干冰清洁由于其快速的在线清洁，不损害模具精度和无需二次清洁而逐渐成为轮胎工业中的清洁方法。干冰清洗技术消除了传统模具清洗方法带来的许多缺点。金属模具的清洗效率不仅提高了一倍，还保证了模具的精度，而且模具的清洗变得更加方便快捷，完全解决了轮胎厂长期存在的麻烦。由于干冰不导电，无水分且无污染，因此可以确定无需清洗和拆卸模具就可以在线清洁干冰洗衣机（干冰喷射器，洗模机），从而避免了化学清洁会导致腐蚀和模具损坏。清洁方法对模具造成的机械损伤和刮擦，以及反复组装和拆卸的缺点导致模具精度下降。关键是消除拆卸模具和等待模具冷却这两个最耗时的步骤，这样可以减少停机时间和工作时间，减少设备损坏，高效清洁高温设备，减少或减少模具的使用。使用溶剂，提高员工安全性，提高维护效率，减少生产停机时间，降低成本，并提高生产效率。