干冰清洗技术是近十年来从国外发展来的一种环保高效的清洗技术,已被广泛应用于橡胶塑料、电子、印刷机械加工、核能等领域,目前在工业铸造和石油工业领域应用广泛-行业动态
周东方干冰在管道清洗方面，OIG清洗具有清洗距离长、工期短、成本低、使用人工少、清洗效果好等优点，已成功地应用于石油、化工、天然气、电力、市政等领域的多种管道清洗施工中2、高压水射流清洗。高压水射流清洗是目前国际上占绝对优势的一项清洗技术。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高，高压水射流清洗技术的普及应用是必然趋势，在石油、化工、天然气、电力、市政等领域已经开始取代化学清洗。3、干冰清洗技术。干冰清洗技术是近十年来从国外发展来的一种环保高效的清洗技术，已被广泛应用于橡胶塑料、电子、印刷机械加工、核能等领域，目前在工业铸造和石油工业领域应用广泛。干冰清洗是利用固体二氧化碳在空气中氧化的原理进行工业清洗，干冰（喷射）清洗的原理是采用液体或气体二氧化碳作为清洗源，利用干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机、干冰粒制机）由液态二氧化碳制得干冰颗粒，将干冰颗粒装入干冰清洗机（干冰喷射清洗机、干冰喷射器、干冰喷射机、干冰洗模机、模具清洗机）以压缩空气为载体，作用于污物表面。干冰粒使污垢冷却以至脆化，从而被带离被清洁物表面。干冰清洗技术具有无水分和无清洗介质残留的优点。我国汽车业的飞速发展，需要大量的模具，传统的模具清洗方式有人工擦拭、化学清洗、喷砂等，已不能满足企业要求，而干冰清洗集高效、可在线、无损伤、环保等优点，它在清洗死角或缝隙上有其独特优点，且不会腐蚀或损耗被清洗体，也不会产生大量废弃物，现已为一汽、上汽、东风汽车集团所采用，由于干冰颗粒和干冰喷射设备已进入工业化生产，因此它的设备体积和价格已大幅下落，如今先进的喷嘴技术使喷射在工厂空气压力范围内有效工作。4、超声波清洗。
工业降温冰工序六：轮胎测试，在设计新的轮胎规格过程中，大量的轮胎测试就是必须的，这样才能确保轮胎性能达到政府以及配套厂的要求用干冰清洗可以快速彻底清除掉轮胎声场工序中所产生的凹凸不平的轮胎胎面模具的污垢，有效的打通模具气孔。干冰是固态的二氧化碳，在与轮胎模具接触的瞬间，会产生热胀冷缩反应，使残留在轮胎模具槽中的污垢与-78度的干冰颗粒产生热交换，发生污垢瞬间爆裂并脆化，伴随清洗机压缩空气产生的吹动力，凹槽中的污垢便被清理掉，由于干冰冲击污垢后瞬间变成二氧化碳气体升华掉了，因此不会产生任何污垢和副作用。实践证明，干冰喷射清洗技术具有快捷、简便的特点，所需时间是传统清洗轮胎方法的20%。其中，包括与模具接触的表面和邻近区域脱模剂（隔离剂）和残留，特别是对于模具表面带有橡胶、聚氨脂及聚乙烯等具有粘性残留物；还包括与模具连接的部分，如清洗氨基甲酸乙脂中的冷塞头或堵塞物等。在许多情况下，清洗工作要求在在线模具上或其固化压力机中清洗，这样不必拆卸很节约时间，提高企业生产效率。近十年的清洗数据表明，在147℃到182℃的温度之间清洗模具可以比常温下快3--4倍，固态二氧化碳清洗原温原位的特点恰恰符合这一要求。为了快速的清除轮胎模具的污垢，保证轮胎产品的质量；不仅可以节约成本，还能大大提高生产率，所以很多制造轮胎的企业如国内固特异、米其林、普利司通、双星、永泰等都选择用干冰清洗。可以预见，此项技术在轮胎行业的应用会更加普及，它必将成为轮胎生产领域内不可代替的清洗方式。。
冰袋干冰清洗技术是一种全新的模具表面积垢的清洗技术，被广泛应用于石油化工、橡胶塑模等行业与传统方法相比，对人员、设备、环境都有较好的安全性和极佳的环保性，二氧化碳的回收及利用作为一项环保技术也已被国际设备逐渐认识。干冰清洗机是模具清洗行业中发展潜力的一种清洗方式，彻底解决了使出洪荒之力清洗模具的历史，干冰清洗技术是由干冰制造机制备一定规格的干冰颗粒，干冰固态状颗粒在压缩空气的驱动下通过干冰清洗机喷嘴高速冲击被清洗表面，使表面污垢层受到极冷迅速脆化龟裂，与机体制件的粘附力大大降低，粉碎的干冰微粒进人裂隙，迅速升华，体积瞬间膨胀800倍，这样就在冲击点造成“微型爆炸”，将污垢层迅速剥离开，达到效果。干冰清洗作为一种新型的清洗技术，已被广泛应用于各大行业中，科技还可以为企业量身打造适合企业一体化操作的干冰清洗系统，集成在整个生产流水线上，解决了企业一体化进程的更大发展。。
工业冰块随着入世后制造业中心向中国转移，模具产业迎来30%的增长而与此同时产品质量及生产效率提升的要求不绝于耳而提升产品品质和生产效率的关键之一工业设备清洗，尤其是模具清洗就成为各相关企业所关心的重点。模具清洗原有的物理清洗和化学清洗方式已经不能够满足现代化生产的需求不仅仅会损耗模具成本增加同时造成产品的质量良莠不齐.不能提供稳定的产品品质.而且在拆卸清洗的过程较长同时还有进行模具复位等等的一系列后续问题。模具清洗专用的干冰清洗机，清洗系统通过高压空气将由干冰制造机制造的粒状干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生强大的剥离力，将污垢快速彻底的从金属表面脱落由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程中没有产生任何二次废物，留下的只需要简单清理清除下来的污垢。节能环保是现代工业企业的显著特征，中国工业清洗事业要走出中国，走向世界，必须不断的提升自身的技术水平，并更好的实现节能环保的任务。祝愿中国工业更好的走向世界、走向成功！。
干冰治具清洗就是帮助治具保持状态，清除治具表面所有的杂质，确保治具的准确性干冰清洗机是一台操作简单，但适用范围却很广的设备，在各行业中的应用：1、电子、机械、电气、钟表、电镀、仪器、仪表、珠宝、医疗、五金、轴承、液压、航空、陶瓷、化纤、制笔、电池壳；2、机械行业：防锈油脂的去除；量具刃具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器及滤网的疏通清洗等等。3、表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭，氧化皮，抛光膏，金属工件表面活化处理等等。4、医疗行业：医疗器械的清洗，消毒，杀菌，实验器皿的清洗等等。5、仪器仪表行业：精密零件的高清洁度清洗，装配前清洗等等。6、机电电子行业：印刷线路板除松香，焊斑；高压触点，接线柱等机械电子零件的清洗等等。7、光学行业：光学器件的除油，除汗，清灰等等。8、半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。9、科教文化：化学生物等实验器皿的清洗，除垢。10、钟表首饰：清除油泥，灰尘，氧化层，抛光膏等。11、石油化工行业：金属滤网的清洗疏通；化工容器，交换器的清洗等。
冰会慢慢融化并变成水，但干冰不会形成液态，而是立即膨胀体积并变成气体丨干冰清洗三大原理物理效应从干冰清洗机喷出的干冰颗粒将以约1马力或更高的速度撞击目标表面。此时，表面上的污染物颗粒受到强烈的物理冲击，这是清洗污染物颗粒的步。颗粒的硬度非常低，约为2~3Mhos或更低，这意味着它们可以不损坏表面的情况下进行清洁清洗工作。热效应它是干冰清洗的最重要因素，对于模具清洁尤为重要。该效果基于表面和污染颗粒之间的温度差异，由于污染物收到冷冻，引起的剪切力，并且随着裂缝粘合力降低。这就是为什么在不移除和冷却模具的情况下直接从注塑机清洗模具时清洁效果良好的原因。下图显示了通过温差去除陶瓷热喷涂层（CTB）进行清洁效果测试。您可以通过温差清楚地检查清洁效果。化学效应液态CO2还能有效去除沉积在模具表面上的有机物质。下边的表格是比较所用液体清洁剂（包括液态CO2）的溶解度系数的表格。
效益＃3减少设备损坏干砂颗粒不会像喷砂一样凿掉污染物。相反，二氧化碳颗粒穿透污染物，当它们撞击基础材料时会破碎成小颗粒并立即升华。松散粘合的涂料在提升和冲洗动作中被除去。效益＃4消除砂砾陷阱。由于干冰颗粒在接触时返回蒸汽，因此没有可能被捕获在设备中的清洁材料。效益＃5降低成本。干冰升华消除了二次废物流，限度地减少了废物处理成本。此外，劳动力成本可以大大降低。此外，每平方英尺所需的涂料消耗较少，因为表面是均匀的。。
推广干冰清洗、喷淋清洗、不停车在线清洗等技术”这些都为干冰清洗技术的发展创造了环境，相信国内干冰清洗技术将会得到更多的应用和发展。。
关键的限制是污染必须在表面上，而不是埋在材料内多孔材料是不为粒料或雪的良好候选者，但可以使用液态或超临界CO被清洁。历史二十世纪三十年代考虑了二氧化碳清洁，并且EERice，CHFranklin和CCWong在20世纪70年代开发了“颗粒”方法。引入的CO2雪清洗，其去除亚微米级颗粒的能力，被记入的斯图尔特·洪尼格亚利桑那大学，谁在1985-1986年次发表主题演讲。Hoenig前往美国展示这项技术，最终吸引了开发文丘里喷嘴的中银集团和开发直喷嘴的休斯飞机的兴趣。Fraunhofer制造工程和自动化研究所IPA进一步开发了CO2雪清洁，目的是去除飞机机身的油漆。喷嘴设计是二氧化碳雪清洁性能最重要的因素，影响干冰颗粒的大小和速度。WHWhitlock，LLLayden，AppliedSurfaceTechnologies和SierraSystemsGroup开发了喷嘴设计的变化。方法二氧化碳的清洗是指用于零件清洗，利用CO的所有阶段的几种不同的方法的基本方法包括固体干冰丸粒，液体CO2，CO2雪（混合方法），和超临界CO2。不同形式的CO2的清洁可以清洁许多类型的对象，从大型发电机小型和精密部件，包括硬盘驱动器和光学器件。颗粒状用于清洁烘焙设备的干冰喷射在颗粒清洁（“干冰喷射”）中，在待清洁的表面上烧制相对大的固体CO2颗粒。
干冰清洗有着环保清洗的优势，也符合绿色环保生产的趋势，值得大力推广，目前这些清洗方式，尤其是干冰清洗方式在国际市场应用极其广泛和普遍，近些年在国内的广泛应用也得到了一致的认可。
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