促进绿色轮胎模具清洁，延长轮胎模具寿命-行业动态

促进绿色轮胎模具清洁，延长轮胎模具的使用寿命去年1月至8月，我国橡胶轮胎的产量约为6.22亿只，同比增长约6.9％。与往年相比，我国的轮胎行业产品结构不合理，原始技术较少，公司数量增加，市场竞争异常。一些专家说，我国的轮胎工业已经进入了“微增长”时期。专家预测，“微观增长”将导致轮胎行业的三个问题：一是结构性产能过剩问题突出，特别是普通轮胎的结构性产能过剩，产能无序扩张，造成资源浪费，影响产业结构调整，导致恶性竞争，其二，企业成本持续上升，交通，环保，人工，水，电等成本持续上升，其三，天然橡胶价格上涨，给业务运营带来困难。我们可以使用干冰清洁技术来清洁轮胎模具，从而大大延长了轮胎模具的使用寿命。干冰清洗技术是一种干冰机（干冰制粒机，干冰制粒机，干冰制粒机，制冰机，干冰机），用于制备一定规格的干冰颗粒，而干冰固体颗粒由压缩空气驱动通过干冰清洁机的喷嘴（干冰喷射机，干冰喷射机，干冰喷射机，模具清洗机，模具清洗机）高速冲击要清洗的表面，使表面的污垢层极冷，并迅速脆裂，并粘在机械零件上。粘附力大大降低，碎干冰颗粒进入裂缝，迅速升华，瞬间膨胀800倍，从而引起“微爆炸”。冲击点并迅速剥离污垢层以达到效果。有分析认为，2013年国内外市场需求略有增长，“微增长”可能会成为中低增长速度，但近年来市场低迷无法完全改变。但从长远来看，我国的汽车产销量连续四年居世界第一，人均汽车拥有量不到世界平均水平的一半，汽车消费潜力巨大。 “微观增长”迫使轮胎行业进行转型和升级。生产绿色轮胎，依靠技术创新实现高端发展是轮胎行业走出低谷的唯一途径。具体来说，必须淘汰落后产能，实现高端产品；其次，实现高端装备，引进工业机器人技术，促进轮胎生产自动化和智能化；三是实现高端市场，扩大产品服务范围。促进绿色轮胎的工业化可以响应欧盟轮胎标签法的实施，并推动我国轮胎工业的全面转型和升级。据估计，我国所有的卡车轮胎都被无内胎轮胎所取代，无内胎轮胎每年可节省燃料14亿升，减少二氧化碳排放310万吨，节省生橡胶12万吨。我国将制定“绿色轮胎行业自律标准”，建立绿色轮胎技术支持中心，形成一套完整的绿色轮胎生产工艺和标准化生产模式，建立轮胎分级体系。