服务热线:15169006099

网站公告

当前位置:网站首页 > 行业动态

工业清洗技术介绍------2-行业动态

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-11-10 8:22:28 * 浏览: 2

当清洗被研磨膏或抛光膏污染的零件时,或清洗有盲孔及复杂几何外形的零件时,对清洗 的要求将是的,此时可以采用超声波清洗工艺来帮助进行机械清洗。超声波直接对准零件 表面以去除杂质,尤其是黏性的杂质。 蒸汽除油主要适用于去除零件表面的油污和油脂。清洗介质实际上是一种由非卤代烃或卤 代烃溶媒组成的蒸汽,这种蒸汽具有非常良好的脱脂性能。蒸汽脱脂工艺往往应用在各种下游 工序之前,如在喷漆、涂层、使用黏合剂之前应用。出于环境及健康保护的原因,采用蒸汽脱 脂工艺应优先选用闭路设备的方案,这样能减少溶剂蒸汽向周围大气的排放。 采用干洗(吹风)法可以低成本地对零件进行处理。清洗介质就是压缩空气,由清洗设备 制备压缩空气,并经过适当的调理后循环使用。这种方法经常用于去除碎片杂质或干燥零件。 对零件的彻底干燥通常是清洗过程中最后一步,也是至关重要的一步,这样可以防止腐 蚀,这对于具有复杂几何外形的零件尤为重要。一般采用热风干燥或真空干燥,特殊情况下使 用红外线干燥。 除上述的清洗工艺以外,还有一些特殊的工艺能去除特殊类型的污染,满足特殊的要求。 例如: 二氧化碳喷雪清洗,其清洗介质由液态二氧化碳组成。所产生的二氧化碳雪通过化学、热 力及机械的综合作用,能很好地去除零件表面膜状的或固态的杂质,几乎无残留。 干冰喷射工艺使用冰丸而不是液态二氧化碳作为清洗介质。 在等离子体清洗中,使用不同的反应气体来去除有机污染物的薄层。


市场上的工业零件清洗设备和系统分单腔和多腔式配置,可以作为连续的清洗线。所有的 设备都可以与机器人组合应用。 单腔系统有一个封闭的工作腔。待清洗的零件放在托盘或篮子里送入工作腔。工作腔充入 清洗液和漂洗液,连续进行清洗。必要时还可以加入适当的防腐剂或钝化剂。 设备如果配备一些辅助的清洗功能,如超声波清洗或高压流清洗,则能更好地实现所需的 机械清洗的效果。同样,在封闭工作腔中也可以设置干燥程序,如真空干燥。在进一步优化的 方案中,清洗介质在清洗过程中和给液及排液过程中都会经过旁通过滤。单腔系统除了采用水 基清洗外,原则上也可以采用溶剂进行清洗。 多腔系统具有丰富的功能,因为它可以把几种清洗处理过程组合在一起工作。在这种系统 中,用小车或步进式输送装置将待清洗的零件运送到各个浸洗槽中。这种系统的一个突出优势 是它的高吞吐能力,因为在不同的清洗槽中可以同时清洗几批零件。但是,考虑到溶剂蒸汽排 放对环境产生的影响,这种开放式系统不适用于溶剂型清洗,一般只能用于水基清洗。 带式传送机系统通常应用在喷淋清洗装置中,其结构要适应待清洗零件的几何外形。根据 选用间歇式(分度法)或连续式不同的传送形式,其具体的应用方式也各不相同。 步进连续式输送系统是能够完成严苛清洗任务的一种解决方案,这种方案通常应用于高压 流清洗与高压定向清洗相结合的工艺中。在大批量汽车生产中,往往采用这种方案清洗发动机 和传动系统的零部件。

为了更好地完成清洗任务,我们往往选用机器人。在多数情况下,被称为“机器人单元” 的装置通过机械手在清洗过程中传送零件。也可能机器人带有喷嘴、喷枪或其它工具(如用于 去除毛刺),以完成特定的清洗工作。所以机器人往往成为连续清洗系统中不可分割的一部 分。 为了尽量降低功耗和减少介质的损失,先进的湿法化学清洗系统往往采用闭环设计,使清 洗介质通过内置式蒸馏系统循环使用。 闭环设计给使用溶剂的清洗设备带来很多优点,通过认真选择工艺方案和选用高质量的元 件配置,能够在符合安全、健康及环保规范的前提下,保证的清洗质量、提高设备利用率 和降低成本。这样就能优化成本结构,避免不合格品的产生,提高企业的竞争能力。



科技定制干冰清洗方案