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工业清洗技术介绍------ 2-行业动态

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-31 1:00:44 * 浏览: 0
清洁被研磨膏或抛光膏污染的部件,或清洁带有盲孔和复杂几何形状的部件时,清洁要求最高,超声波清洁可用于辅助机械清洁。超声波指向部件表面以除去杂质,尤其是粘性杂质。蒸汽脱脂主要用于去除零件表面的油脂。清洁介质实际上是由非卤代烃或卤代烃溶剂组成的蒸气,其具有非常好的脱脂性能。蒸汽脱脂工艺通常在各种下游工艺之前应用,例如涂漆,涂覆和施加粘合剂。出于环境和健康保护的原因,对于闭路设备应优先使用蒸汽脱脂,这将减少溶剂蒸气排放到周围大气中。通过干洗(吹塑)可以低成本加工零件。清洁介质是压缩空气,压缩空气由清洁装置制备并在适当调节后再循环。该方法通常用于去除碎屑或干燥部件。彻底干燥零件通常是清洁过程的最后一步,也是防止腐蚀的关键步骤,这对于具有复杂几何形状的零件尤其重要。通常用热风干燥或真空干燥,特殊情况下使用红外线干燥。除上述清洁工艺外,还有一些特殊工艺可以去除特定类型的污染物,以满足特定要求。例如:二氧化碳雪清洁,清洁介质由液态二氧化碳组成。通过化学,热和机械性质的组合产生的二氧化碳可以去除部件表面上的膜状或固体杂质,几乎没有残留物。干冰喷射过程使用冰粒代替液态二氧化碳作为清洁介质。在等离子体清洁中,使用不同的反应气体去除薄层有机污染物。市场上的工业零件清洁设备和系统有单室和多室配置,可用作连续清洁生产线。所有设备都可以与机器人结合使用。单室系统具有封闭的工作室。将待清洁的部件放入托盘或篮子中并送入工作室。工作室充满清洁液和冲洗液,并连续清洗。如果需要,还可以加入合适的防腐剂或钝化剂。具有一些辅助清洁功能的设备,如超声波清洗或高压流清洗,可以更好地实现所需的机械清洗效果。而且,可以在封闭的工作室中提供诸如真空干燥的干燥程序。在进一步优化的解决方案中,清洁介质在清洁过程期间以及在液体供应和排出过程期间经受侧过滤。除了水基清洁之外,原则上也可以用溶剂清洁单室系统。多腔系统功能丰富,因为它结合了多种清洁工艺,可以协同工作。在这种系统中,待清洁的部件通过推车或步进输送机输送到相应的浸渍槽。该系统的一个突出优点是其高吞吐量,因为可以在不同的清洗槽中同时清洗几批零件。然而,考虑到溶剂蒸汽排放对环境的影响,该开放系统不适用于溶剂型清洁,通常仅用于水基清洁。带式输送机系统通常用于喷雾清洁装置中,并且构造成适应待清洁部件的几何形状。根据间歇(索引方法)或连续不同传输形式的选择,具体的应用方法也不同。步进式连续输送机系统是满足最苛刻的清洁任务的解决方案,通常用于高压流动清洁和高压定向清洁的组合。在大批量生产汽车时,这种方法通常用于清洁发动机和传动系统的部件。为了更好地完成清洁任务,我们经常使用机器人。在大多数情况下,称为“机器人单元”的设备在清洁过程中由机器人传送部件。机器人还可以具有喷嘴,喷枪或其他工具(例如用于去除毛刺)以执行特定的清洁工作。因此机器人经常成为连续清洁系统不可或缺的一部分。为了最小化功耗并减少介质损失,先进的湿化学清洗系统通常使用闭环设计,允许清洗介质通过内部蒸馏系统再循环。闭环设计为使用溶剂的清洁设备带来许多优势。通过仔细选择工艺计划并选择高质量的组件配置,可以在满足安全,健康和环境法规的前提下确保最佳的清洁质量和设备利用率。并降低成本。这将优化成本结构,避免产生不合格产品,提高企业竞争力。技术定制干冰清洁计划