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管式炉的清洁,用于干冰清洁-行业动态

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-26 7:34:12 * 浏览: 0
管状加热炉管的干冰清洗1概述加热炉是炼油厂化工生产设备的重要工艺设备,也是炼油厂燃料消耗的主要设备。根据相关数据和能源消耗的统计分析,中国石化的24家炼油企业拥有各类过程加热炉834台,消耗燃料油490kt和燃气2138kt,占能源总消耗的33.29。炼油厂。能源消耗占炼油厂总能源消耗的三分之一。因此,提高加热炉的热效率已成为炼油企业节约能源,降低能耗,降低炼油成本,提高经济效益的重要组成部分。我们采用了代表国际先进水平的新一代干冰清洗和去污方法。清洁焦炉的164个对流管仅用了50个小时。已经证明可以实现节能降本和设备运行周期。目的取得了良好的经济效益和社会效益。 2灰阶对炉管表面的影响对加热炉的操作在加热炉的操作过程中,当油烟,碳粉,硫化物,烟气中的矿物质等固体颗粒与燃料在对流段的炉管表面上,部分颗粒将在惯性力的作用下沉积在炉管外壁的翅片或钉头表面上。同时,烟道气中的腐蚀性介质对炉管有一定的腐蚀作用,腐蚀产物也容易附着在炉管表面。随着加热炉运行时间的延长,越来越多的水垢堆积在炉管的表面上,特别是以重油或真空渣油为燃料的加热炉。在严重的情况下,污垢会完全包裹住炉管,并且灰烬会被填满。管子管的缝隙看不到管子的翅片或钉头,这大大降低了对流型管的传热性能。 3干冰清洗的原理和特点:干冰清洗的原理:用低温(-78°C)干冰砂喷在管壁(包括鳍片或钉头)上,使外部污垢管壁表面被冻结至脆化和破裂。当干冰颗粒钻入污垢的裂缝时,它们立即蒸发,其体积立即膨胀近800倍,从而使污垢脱离管壁表面。干冰的清洁和去污过程是一个完整的物理过程。它使用压缩空气(约0.8MPa)作为动力将干冰砂喷到炉管的外表面。但是,实际清洁并不取决于风,而是取决于干冰的低温。可以在清洁过程中调节低风压,以免损坏处理物的结构和表面。在清除顽固污垢时,可以增加压缩空气的压力,可以利用干冰的冷冻特性达到两管齐下的目的,去污效果更好。干冰清洁功能:首先,广泛的应用范围,只要可以用硬币将污垢刮掉,就可以快速清洁。可以用不同的结构替换具有不同形状的喷嘴,以完成清洁任务。二是采用具有成本效益的干冰清洗和去污方法,可以直接在生产线上进行拆卸而无需拆卸,并且不影响生产。将干冰砂喷到处理对象的表面后,它立即汽化而没有任何残留物,并且不会产生二次废物,并且清洁过程没有二次污染。电气设备无需清洗,耐压为34kV。与喷砂,水洗和化学方法等传统清洁技术相比,成本较低,第三种是安全环保的,其标准符合美国环境保护局EPA,美国食品药品监督管理局的要求以及USDA认证要求。操作简单安全,无伤人的设备,清洁过程中无二次污染。 4干冰清洗的方法和步骤(1)建筑工人在每一层之间放置防火帆布,以收集灰阶。 (2)施工人员从炉顶进入管排,并用专用的干冰喷枪清洗炉管的顶部和侧面。 (3)施工人员从检修孔进入炉内,从清洗段炉管中清除灰烬,同时清洗段炉管的底灰,然后清洗炉管的第二段。 (4)用这种方法推动直到清洁最后一排管。 5干冰清洗的效果清洗加热炉后,除去的灰分约为23袋,重约3.4吨。清洁后,炉管和钉头的表面会看到金属背景色。净化率达到95或更高。清洗后加热炉的加热效率提高了2.3,处理量从50.761 t / h增加到67.990 t / h,并处理了用于处理大量原材料的燃料气体。单位消耗量从31.19kg / t减少到29.78kg / t。焦化加热炉清洗的经济效益至少达到100万元。可以看出,管式加热炉对流管的干洗时间短,经济效益好。 ,环保安全,值得推广。