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模具清洁和坩埚清洁的关键-干冰清洁-行业动态

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-17 1:25:35 * 浏览: 2
模具清洁的清洁方法和专业知识现在,清洁模板和模具组件所需的劳动已大大超过了其他所有维护操作(拆卸,调试或组装)的工作时间,这主要是因为:一方面,清洁模具和模具这是实现模具使用寿命,提高模具可靠性并确保产品质量的关键,另一方面,大多数模具仍需手动清洁。清洁培养模具清洁是模具维护和保养的关键过程,也是限制模具维护的瓶颈。由于模具制造的发展比模具清洁要快得多,并且模具在快速清洁后可以用于下一个生产,因此模具清洁所剩的时间非常有限。通过对工厂的调查发现,布置在工厂走廊和车间中的模具几乎占据了车间有限的操作空间,只是等待清洗。一些公司在完成生产后无需进行任何清洁过程即可直接重置模具,并继续用于复制。如果生产的塑料零件是干净的,那么模具的操作就没有问题。随着时间的推移,公司内部将形成“临时消防”的文化概念。仅当模具中积累的残留物影响零件的质量或模具磨损时,才需要清洁模具,并且清洁过程只能通过。 。在清洁和修理模具的情况下,一些工厂在初级技工或模具车间雇用一些学徒对模具和模板进行一些清洁,然后由维修技术人员将模具和模板拆开。但是实际上,模具和模板的清洁也会洗掉痕迹,这使维护技术人员很难找到并正确修复模具和零件的缺陷。的确,清洁模具不需要高级模具制造技术人员的技能,但是对于不熟悉模具特殊功能和缺陷或者不清楚模具关键密封区域特性的新手来说,这是完全不可想象的。负责模具清洁。决定。模具清洁工作的不合理分配将导致具有性能缺陷的模具的连续生产,并且由于接缝,毛刺,拐角,过早电镀或钢移位和模具混合的增加,模具产量也将显着增加。模具的预算。此类问题通常源于“临时消防”维护文化,从不监视或解决缺陷并确定问题的根本原因。锈蚀和凹痕:如果将阴模放在模具中的时间过长,未涂层的P20钢会是什么样?标准化的清洁程序系统化的模具维护基于维护要求和维护操作的一致性。为了实现“节省成本”的目标,清洁模具必须谨慎:制定详细的模具清洁程序。在清洁模具的不同部分(例如压机的内部清洁,沿边缘擦拭,定期清洁和主要清洁)时,清洁操作方法也不同。在模具运行一定时间后,在目视检查通气孔和非排气孔区域的镀层磨损,痕迹和模具残留物含量后,技术人员可以通过目视检查确定模具清洁的步骤和频率。因此,重要的是要了解模具安全运行的周期,并记录观察到的模具残留和磨损现象。根据具有一定操作周期的模具,所有模具都应随附相关维护程序和维护间隔的文件。通常,控制内部润滑脂水平和齿轮拉拔,滑块,内部轴销和衬套以及其他运动部件是确保稳定生产的关键。影响生产的其他因素包括水线和洒水装置的污染或堵塞,歧管的泄漏,由于漏水或冷凝引起的生锈和腐蚀。什么级别的清洁足够?通常,成型过程完成后,往往会在模具上留下污垢或残留物(具有一定的化学成分和物理性能)。最后的cle不同类型的残留物的要求也不同。诸如聚氯乙烯之类的树脂产生的气体会腐蚀多种类型的模具钢。阻燃剂和抗氧化剂中还分离出一些其他残留物,这些残留物可能会腐蚀钢。还有一些颜料着色剂可能使钢生锈,并且生锈很难去除。如果将普通的密封水长时间放置在未经处理的模具表面上,也会损坏模具。因此,应根据既定的生产周期对模具进行必要的清洁。每次从压机中取出模具时,首先必须打开模具通风口,以清除模具和模板的非关键区域中的所有氧化性污垢和铁锈,以防止其缓慢腐蚀钢表面和边缘。在许多情况下,即使清洁完成,某些未涂层或易生锈的模具表面很快也会再次生锈。因此,即使花费很长时间来刷洗未保护的模具,也不能完全避免表面锈蚀。现在,许多模具具有高光泽的“自清洁”排气管线。清洁通风口并进行一定程度的SPIA3抛光,或者通过铣削或研磨将残留物排放到通风口的垃圾区域,以防止残留物附着在粗加工机架的表面上。但是,如果操作员使用粗糙的刷垫,金刚砂布,砂纸,砂轮或带有尼龙硬毛,黄铜或钢的刷子手动研磨模具,则将导致模具的过度“清洁”。通常,当使用硬质塑料,玻璃珠,胡桃壳和铝粒作为磨料在模具表面进行高压粉碎清洁时,如果磨料使用过多或使用不当,研磨方法还会使霉菌表面会形成孔并倾向于附着在残渣上,从而导致残渣,磨损或模具的过早破裂或毛刺,这对霉菌清洁更不利。因此,通过找到适合模具和加工工艺的清洁装置,并参考存档文件中记录的清洁方法和清洁周期,可以节省超过50%的维修时间,同时有效减少模具的磨损。一种用于模具清洁的干冰洗衣机,将干冰制造机制造的粒状干冰颗粒喷洒到要通过高压空气清洁的工作表面上,并利用温度差的物理反射使不同物质在不同位置分离收缩速度。当干冰颗粒在-78摄氏度下接触污垢表面时,将发生脆性爆炸,这将导致污垢收缩和疏松。然后,干冰颗粒将立即蒸发并膨胀800次,产生强大的剥离力,并迅速彻底地清除污垢。由于二氧化碳的蒸发,与金属表面的分离不会在干冰清洁过程中产生任何二次废物,只需要简单地清洁去除的污垢即可。干冰清洗具有1.不潮湿,不浪费水; 2.不磨损,不腐蚀; 3.无需拆卸设备; 4.节能环保,优点很多,是目前工业清洗,模具清洗的方式。