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干冰清洁解决了模具清洁问题-行业动态

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-06 0:52:21 * 浏览: 0
作为模具生产中不可或缺的一部分,模具还具有尽可能不打开模具,打开模具三年的原则。打开模具的成本非常高。一个模具开口的成本对于公司来说已经足够三年了。如何在不打开模具的情况下确保产品质量。清洁模具是最大化模具使用寿命,提高模具可靠性和确保产品质量的关键。模具清洁是模具维护和维护的关键过程,也是限制模具维护的瓶颈。由于模具制造开发比模具清洁快得多,并且模具在快速清洁后已准备好进行下一次生产,因此模具清洁所需的时间非常有限。标准化的清洁程序通常在模制过程完成时在模具上留下污垢或残留物。对于不同类型的残留物,最终清洁要求是不同的。聚氯乙烯等树脂会产生腐蚀多种模具钢的气体。一些其他残留物与阻燃剂和抗氧化剂分离,这可能导致钢的腐蚀。还有一些颜料着色剂会使钢锈蚀,并且难以除去锈。即使是普通的密封水,如果长时间放置在未经处理的模具表面上,也会对模具造成损坏。因此,应根据既定的生产周期根据需要清洁模具。每次从压机中取出模具时,首先必须打开模具通风口,以去除模具中的所有氧化污垢和锈迹以及模板的非关键区域,以防止其缓慢腐蚀钢表面和边缘。在许多情况下,即使清洁完成,一些无涂层或易生锈的模具表面也会很快再次生锈。因此,即使刷掉未受保护的模具需要很长时间,也不能完全避免表面生锈。现在许多模具都具有“自清洁”排气管线,具有高光泽度。将通风口清洁并抛光至一定程度的SPIA3抛光,或通过研磨或研磨,将残余物排放到通风管线的垃圾区域,以防止残留物粘附在粗轧机架的表面上。但是,如果操作者使用粗糙的刷子垫,砂布,砂纸,磨石或带有尼龙刷毛,黄铜或钢的刷子来手动研磨模具,将导致模具的过度“清洁”。通常,当硬塑料,玻璃珠,核桃壳和铝颗粒用作研磨剂以在模具表面上进行高压粉碎清洁时,如果磨料使用过于频繁或使用不当,则研磨方法也使得模具表面会产生毛孔并容易粘附在残留物上,导致更多的残留物,磨损或过早的破裂或模具毛刺,这对模具清洁更不利。因此,通过找到适合模具和加工过程的清洁装置,同时参考存档文件中记录的清洁方法和清洁周期,可以节省5个维护时间,同时有效地减少磨损。模具。一种用于模具清洗的干冰洗衣机,其将由干冰制造机制成的颗粒状干冰颗粒喷射到待通过高压空气清洁的工作表面上,并利用温差的物理反射使不同的物质在不同的情况下分离。缩小的速度。当-78摄氏度的干冰颗粒接触污垢表面时,会发生脆化爆炸,这将导致污垢收缩和松动。然后干冰颗粒将立即蒸发并膨胀800次,产生强大的剥离力并快速彻底地去除污垢。由于二氧化碳的蒸发,金属表面的分离在干冰清洁过程中不产生任何二次废物,只需要简单地清理去除的污垢。干冰清洗具有以下优点:1)广泛使用。快速清洁油,油漆,油墨,粘合剂,积碳,沥青,水垢,铁锈,脱模层,PVC树脂等,小孔,不平整表面和角落的非接触式清洗。 (2)经济有效。快速清洁和最佳效果,提高生产效率和产品质量,可直接清洗在线,无需停工,提高生产效率,不损坏待清洗物体表面,延长待清洗物体的使用寿命,加工过程中意外损坏,无残留,避免其他清洗过程造成的环境污染以及处理污染的成本。 (3)安全环保。二氧化碳无毒,符合美国农业部,美国食品药品监督管理局和美国环保署的安全和环保要求,清洗过程中无二次污染,符合中国清洁生产的相关法律法规:取代清洁有毒化学物质,从根本上避免对人体的危害,在食品和制药行业,它具有低温杀菌的作用。 (4)操作简便。现场压缩空气的使用方便实用,操作简便。因此,干冰清洁是用于模具清洁的优选的快速,有效,节能和环保的清洁方法。