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国产轮胎模具干冰清洗的总体发展方向-行业动态

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-04-14 23:41:14 * 浏览: 1
国内轮胎模具干冰清洗的发展方向中国干冰清洗技术的发展取决于它是否仍然可以应用于轮胎模具清洗行业,而恰恰是这个行业最需要干冰清洗技术。随着中国市场清洁技术的逐渐成熟,清洁技术逐渐应用于轮胎模具行业。据《科学技术日报》报道,传统的清洗模具方法会损坏昂贵的金属模具,导致精度不准确,影响铸件质量,降低模具的使用寿命。轮胎模具的清洁和清洁始终是困扰全国轮胎工业的技术问题。目前,中国一些小型橡胶制品生产企业使用的清洗方法主要是化学清洗,包括有机溶剂法,熔融法,酸洗法,碱性清洗法等。由于轮胎模具要求高标准,长期使用上述力法会导致霉菌腐蚀,直接影响产品的外观和质量。轮胎工业工厂广泛使用的另一种类型是机械清洁方法(近年来,国内生产的30力组全钢轮胎也采用这种清洁方法)。该方法包括手动研磨,砂磨等。机械清洁方法可避免化学腐蚀,但在研磨过程中也会对模具造成机械损坏。另外,清洁过程需要重复装卸,这具有劳动强度高,费时且模具安装精度降低的缺点。随着世界制造业向中国的逐步转移,中国出台了《清洁生产促进法》等法律,大力发展清洁生产,重点发展资源利用率高的工艺,设备和技术。并减少污染物的产生。以及过时的工艺,设备和技术,含有大量污染物。有关环境污染的立法还将对工业排放实行连续和严格的控制,要求公司进行“清洁生产”。目前,干冰清洁由于其快速的在线清洁,不损害模具的精度并且不需要二次清洁而逐渐成为轮胎工业的清洁方法。干冰清洁技术消除了传统模具清洁方法带来的许多缺点。金属模具的清洗效率不仅得到提高,而且模具的精度得到保证,模具的清洗更加方便快捷,彻底解决了长期的困扰。轮胎工厂的问题。由于干冰不导电,无水分且无污染,因此确定干冰洗衣机(干冰喷射器,洗模机)可以在线清洗,而无需冷却和拆卸模具,从而避免了腐蚀以及因化学清洁而导致模具损坏。清洁方法对模具造成的机械损伤和刮擦,以及反复组装和拆卸的缺点导致模具精度下降。关键是可以省去两个最耗时的步骤,即拆卸模具和等待模具冷却,这可以将停机时间减少约75%-90%。可以减少停机时间,减少设备损坏,对高温设备进行极为有效的清洗,减少或减少溶剂的使用,提高工人的安全性,提高维护效率,减少生产停机时间,降低成本,并提高生产效率。目前,国内政府为中国干冰清洗技术的应用和推广提供了良好的机会。国家发展和改革委员会于2005年5月发布的《国家水改革技术政策纲要》明确指出:“开发设备清洁技术。促进干冰的清洁和喷雾。清洁,不间断在线清洁和其他技术”。这些都为干冰清洁技术的发展创造了环境,相信家用干冰清洁技术将得到更多的应用和发展。