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有机热载体加热炉(热媒炉)的干冰清洗实例-行业动态

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-11 0:02:17 * 浏览: 1
有机热载体加热炉(热媒炉)的使用背景2001年,天津石化公司化纤厂连续生产从日本帝人进口的地王对苯二甲酸酯(DMT)和乙二醇(EU)纤维。以对苯二甲酸(PTA)和EU为原料,将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)熔体的生产设备转化为直接酯化生产装置,生产能力为200t / d。 PTA通过氮气输送系统送至日常筒仓,并根据EU的技术要求计量加入浆料罐中,并制成浆料。浆料通过浆料泵输送到第一酯化反应器进行酯化反应,反应产生的水和EU由第一工艺塔处理,所得的酯化产物被泵送到各系列的第二酯化反应中。该装置继续进行冷却反应,酯化率达到97%,然后送入缩聚反应釜进行缩聚反应,反应生成的水与部分EU合并到第二工艺塔中进行分离。通过液环泵和EU蒸汽注入提供缩聚反应所需的真空。操作整个装置所需的热量由有机热载体炉(热介质炉)提供。工厂使用的两台热媒炉由中国航天科技集团第十一研究所制造。 1.热媒炉的操作1.1热媒炉的结构热媒炉的结构是垂直圆柱形,直径3350mm,高9681mm。炉体的支撑是柱式支撑,炉体的总高度为14米。螺旋线圈的加热面采用6个平行的结构和3个串联的结构。炉体完全密封并加压。 1.2热媒炉工艺条件有机热载体(热媒)是氢化三联苯,体积流量为420 m3 / h。出钢温度为320℃,燃料为残留物,其数量取决于生产负荷,每消耗一吨熔体平均残留油量为130千克。热介质炉的工艺流程如图11.3所示。热媒炉的热效率残油燃烧产生的热量主要被热介质吸收,以提高热介质的温度,热介质将热量传递给需要热量的部分。用于加热热介质的热量与残余物燃烧产生的总热量之比是热介质炉的热效率。根据国家标准,热效率应不低于80%。当然,越高越好。热损失主要是废气的热损失,约占热损失的90%,热损失,不完全热损失和其他热损失仅约10%。因此,可以说废气的热损失是影响热效率的主要因素。根据公式1,排气带走的热量可以简化,Q = VC(t-t0)(1)其中:Q是排气带走的热量,V是排气的质量流量,C是比热容,t是排烟温度,t0是环境温度。在该式中,V,C和t0可视为常数。实际上,C是随温度变化的量,但变化量并不大。因此,废气温度t是影响废气热损失Q的唯一量,废气温度越高,热损失越大。废气温度的升高是由加热盘管上灰分的积累引起的。一些消息来源报道,1毫米厚的灰烬会使烟气温度升高40至50°C。不同燃烧产生的灰分和灰分的组成也不同。工厂使用残油作为燃料,产生的灰烬粘性,耐传热性大。为了减少废气的热损失并提高热效率,必须清洁线圈的灰度。正常操作2a清洁一次。这种类型工厂使用的热媒炉的设计热效率为88%,实际运行效率约为85%。干冰清洁于2004年5月进行。清洁前的废气温度为445-451°C,450°C警报响起。根据参考文献的经验,灰度的厚度可以达到2mm,热媒炉的螺旋线圈上的灰度厚度约为1.5mm。热效率必须低于正常操作要求。用干冰清洗后,螺旋盘可以看到原来的颜色,废气温度为360℃,热效率大大提高,恢复正常恢复。 2,干冰清洗技术详述2.1干冰清洗工作原理干冰是固体形式的二氧化碳,但这种形式的存在只能在不高于-78°C的温度下实现,在常温常压下,干冰是升华为无液态气态二氧化碳和二氧化碳无毒无污染,是绿色环保国家推荐的产品。正是这一系列优点使得干冰广泛用于工业清洁。以干冰洗衣机为例,采用干冰喷砂机(干冰造粒机,干冰造粒机)制备直径约3mm的干冰颗粒,干冰颗粒可在现场购买。干冰制造机,或购买。然后将干冰颗粒装入干冰洗衣机(干冰喷射机,干冰喷射机,洗衣机,洗衣机)中,并通过压缩空气驱动,待清洁的灰分表面受到冲击。高速。由于干冰颗粒的温度低于-78℃,因此受影响的灰度迅速冻结至脆化和破裂。由于不同物体之间的膨胀系数不同,灰度从清洁表面剥落,干冰颗粒和灰度表面在干冰之间的热交换过程中,干冰迅速升华为气体二氧化碳,干冰的体积在十分之几秒内膨胀800次,造成“冲击点”的微爆。这个“微爆”发生在裂缝灰烬内部,干灰从气管中移除,同时从管壁上除去灰烬。与其他喷涂介质(钢砂,塑料砂等)不同,干冰硬度低,不会损坏基材表面。由于干冰温度极低,这种低温使干冰具有独特的热力学性质,影响灰分的机械性能。由于干冰颗粒和清洁表面之间的温度差异而发生热冲击。在干冰颗粒的冲击下,灰分被破坏。 2.2干冰清洁操作干冰注入系统要求压力高于0.6MPa,压缩空气体积流量约为2.5m3 / min。干冰通过机械力输入压缩空气管,干冰与管内的压缩空气混合,然后加速。它从喷嘴喷出以冲击灰度。射流速度是超音速的,马赫值控制在2.4左右。 2.3干冰清洁的效果清洁前管壁上的灰度厚度约为1.5 mm,废气温度为445-451°C。清洁热介质管的自然色,排气温度为360℃。与清洗前相比,废气温度降低了90℃,废气的热损失降低了约25%,热媒炉的热效率提高了约5%。干冰清洗热媒炉对炉体和加热螺旋线圈没有损坏。因为干冰颗粒不同于诸如沙子的清洁介质,所以它没有耐磨性,并且与磨损介质相比,干热清洁可以延长热介质炉。使用寿命。干冰清洗大大降低了清洁工的劳动强度。现在加热炉线圈是3层,距离只有50或60毫米,手很难到达,并且总是有一个用手清洗的地方。彻底地,加热管不能功能齐全,热效率不能充分提高。有机热载体加热炉(热媒炉)采用干冰清洗技术,可消除死角,清洁彻底清洁,热效率可显着提高,因为干冰清洗不仅是目前的工业清洗,模具清洗,铸造模具清洗,橡胶轮胎行业清洗。它是清洁工业中优选的清洁方法,例如印刷工业清洁和电力工业清洁。它也是石化工业推荐的清洗方法,特别是有机热载体加热炉(热媒炉)。