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干冰清洗技术在模具清洗中的应用-行业动态

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-04-27 0:35:47 * 浏览: 2
使用干冰清洁模具现在,干冰清洁技术已在包括中小型模具制造商在内的更多公司中使用。使用干冰清洁技术清洁模具的好处很多,包括降低成本和消除溶剂对环境的危害,避免了手动清洁过程中反复运动造成的损坏。最重要的一点是能够更快更好地清洁模具。这种用干冰清洁受污染表面的技术已经使用了大约20年。零下七十度的干冰颗粒可对模具表面产生热冲击,从而去除模具表面上的污垢。如今,这种成熟的清洁技术已逐渐被较小的公司所认可和利用,这些公司从铸造厂和造船厂到塑料和食品工业的制造商不等。干冰清洗技术在模具清洗中的应用干冰清洗模具速度快,干冰颗粒蒸发后无残留,比使用化学溶剂,喷砂清洗及其他模具设备清洗技术要强得多。因此,它已经成为更新受污染或污染的模具外观的技术,并且该技术可以节省时间,提高产量并提高效率。模具对于成千上万的公司而言必不可少,但是使用化学溶剂进行手动清洁是一个耗时,昂贵且环保的问题。如果模具清洗不当,会产生有问题的或不合格的产品。干冰清洁技术是安全且无毒的。干冰清洁技术非常适合精益生产标准,因为它减少了生产过程中的时间和金钱浪费。使用干冰清洁模具比手动清洁更有效。干冰清洁技术可保护工人免于使用清洁剂,并消除了处理用过的污染清洁剂的麻烦。当干冰颗粒撞击热物体的表面时,它们会升华成气体,并且在整个清洁过程中都不会残留任何残留物。干冰是其他工业过程的副产品。由于它是由回收的CO2制成的,因此不会再产生CO2或增加大气中的CO2量,因此不会加剧温室效应。干冰清洁技术中使用的设备可以存储粒状干冰。清洁过程中使用具有120psi至300psi压力的粒状干冰清洗机,其功率要求更高。清洁模具时,无需等待模具冷却即可清洁。在大多数情况下,您可以在不拆卸设备的情况下进行清洁。干冰清洁过程包括用于处理表面和去除油漆的高速(超音速)喷嘴。由于动能冲击力是干冰颗粒质量,速度和作用时间的常见乘积,因此该系统只能通过以喷砂过程的速度喷射固体CO2颗粒来获得冲击力。撞击后,干冰颗粒立即从固态升华到气态,从而带来热冲击。干冰颗粒的这些热能和动能效应基本上可以破坏表面污染物的组合,导致它们从模具上掉下来。能量耗散的影响以及干冰颗粒和模具表面之间的热量快速传递导致固体CO2迅速上升到气​​态。在这个过程中,粒子的体积在几毫秒内膨胀了近800倍,在撞击点有效地产生了微爆。因为这些干冰颗粒没有回弹力,所以这些微爆使由于温度差而从基材上剥离的涂层颗粒进一步分离。 CO2气体沿表面向外膨胀,爆炸产生的冲击力集中在模具表面与由于温度差而破裂的颗粒之间,从而有效地形成了高压区域。产生的有效提升力可以将这些颗粒从模具表面去除。因为热冲击是去除污染物的关键,所以干冰清洁对于生锈的机器,木材上的模具或各种生产模具(包括不锈钢注射模,铝模或用于各种行业的其他模具)也有效。