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二氧化碳和干冰生产的环境影响-行业动态

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-05-15 0:35:39 * 浏览: 0
该文件仅描述了一种从原料气中获得纯净液化二氧化碳的方法。根据原料气,有许多不同的二氧化碳生产替代方法。生产过程和相关设备取决于进料气中二氧化碳的浓度。天然气工业在国内回收的二氧化碳中很大一部分(超过80%)来自化学过程的废气。如果没有回收,这些气体通常会排放到大气中。由于其较高的二氧化碳浓度(超过98%),氨,蒸汽甲烷重整器和环氧乙烷的工艺气体优选用于二氧化碳的回收。来自碳酸盐化学反应的废气提供了另一个但相对较小的二氧化碳源。生物过程中酵母的代谢是二氧化碳的经济来源,尤其是来自用于人类消费和工业目的的酒精生产。从发酵过程中回收二氧化碳所需的相对较高的资本投资将其用于少数大型啤酒厂和酒精生产商。二氧化碳也在其他生物过程中释放,例如废物堆和污水处理厂中的细菌降解。几千年来自然资源的地质活动创造了二氧化碳的地下沉积物。由于史前生命形式的退化,其中一些二氧化碳沉积物也是生物学来源。天然沉积物产生的二氧化碳仅限于过去具有火山活动的地区,例如美国,欧洲(例如北部地区)以及英国,非洲和亚洲。二氧化碳以饱和气体或热水或矿泉水的形式回收。从天然气中回收的一些天然气来源含有天然气(甲烷),其二氧化碳含量高并且可以回收。二氧化碳和关键杂质的含量决定了天然气源是否可用于此目的。这些资源在亚洲很常见。石油和天然气的燃烧石油和天然气可以燃烧产生二氧化碳。为此提供了特殊的回收装置。特性二氧化碳的特殊特性,例如惰性和在水中的高溶解度,使二氧化碳成为我们日常生活中许多领域的理想伴侣。二氧化碳(CO2)是一种无色,不可燃的气体,具有中性的气味和味道。当加到水中时,二氧化碳形成碳酸(H2CO3)。碳酸名称经常被错误地用作二氧化碳的同义词。在液态和固态低温形式中,二氧化碳用作制冷剂,温度低至-78°C。根据生产过程,逐步描述二氧化碳和干冰工厂对环境的主要影响。设计,计划和控制的基本概念是最大程度地减少任何类型的废物及其安全清洁的处置。通过考虑新过程可能产生的潜在浪费或工程设计,可以避免将来出现问题。废物分析是环境影响评估的关键要素,强烈建议在做出任何工业投资决定之前进行分析。废物不应混合,而应分开收集以帮助进一步回收或再利用。所有化学物质的材料安全数据表应保存在现场,并用于确定处理化学物质的方法。工艺说明二氧化碳纯度超过95%的已安装源仅包括基础工厂(请参见下文)。当原料气的纯度低于50%的二氧化碳且还包含一些杂质时,在基本单元之前需要对原料气体进行浓缩,并且还必须包括其他设备以去除杂质。过程如下:浓缩61623,冷却和水洗。 61623,吸收和解吸系统。 61623,冷却和水分离。基本工厂61623,已压缩。 61623,干。 61623,纯化。 61623,液化和蒸馏。 61623,存储。在大多数情况下,浓缩过程通常在吸收系统中使用任何类型的胺(在水中的浓度为10-40%)。接近环境温度的进料气被送入吸收塔,该塔是气体与稀胺逆流的塔。二氧化碳是绝对的被胺吸收并变得富含胺。剩余的气体(通常为氮气或合成气)离开塔顶并进入大气。富胺在到达解吸塔之前先在热交换器中加热。在该塔中,有一个再沸器,可以在约120°C下进一步加热胺以解吸二氧化碳。贫胺被循环到吸收塔,吸收塔被来自吸收塔的富胺冷却。热的二氧化碳离开解吸塔,并用水冷却,然后送至基本设备进行液化和纯化。现在二氧化碳气体的浓度为98-99.5%。废气排放。来自净化塔的少量间接空气排放可能包括水中冷凝物的二氧化碳和氨排放,这些冷凝物又返回冷却塔。通过在设计的运行条件下运行工厂,可以最大程度地减少这种情况。通常在冷却塔中反复使用水。原料气中的可溶性杂质可以产生排放物(酒精)或在罐中被饱和(CaCO3),但通常其含量很少。液体废物应通过授权的废物承包商清除通过此过程消耗的胺并进行处理。取决于二氧化碳杂质,该速率会有所不同,但每吨二氧化碳可以达到2千克胺。固体废物胺浓缩系统配有活性炭或其他类型的过滤器,应定期更换和处理。基本工厂的基本过程(CO2纯化和液化)涉及压缩原料气,使其克服不同纯化步骤中的压降。一旦干燥且不含重烃,它就会被外部NH3或氯化烃单元液化,不可凝结物会在特殊的填充塔中汽提。最后,将其冷却并存储在低温隔热箱中。