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关于如何减少干冰清洗机中压缩空气的消耗-行业动态

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-06-08 0:31:06 * 浏览: 283
简介干冰清洗机是一种从各种材料上去除不需要的层的有效且环保的方法。干冰喷射特别用于清洁工业制造模具,焊接机器人以及许多其他无法用水清洁和/或需要节省洗涤剂的工业应用。暖通空调系统目前是非常有前途的应用。与机械清洁相比,干冰喷射技术需要压缩空气源,该压缩空气为干冰颗粒提供动能。空气颗粒混合物的动能是影响清洁过程效率的关键因素。然而,产生足够数量的具有所需性能(0.6 MPa,5 Nm3 / min)的压缩空气是高能耗的过程,并且非常昂贵。具有这些特性的压缩空气的集中分配通常在工业设施中不可用。本文介绍了一种具有干冰切割机制的喷砂机的未公开创新。开发阶段的重点是减少压缩空气消耗并驱动干冰切割机制。目前喷砂机的消耗量可达到压缩空气总消耗量的25%。剃须机构的标准气动驱动装置以创新的方式被电驱动装置取代。如我们的测量结果所示,这种新的布置可以显着减少压缩空气的消耗。喷砂机的整体性能和生产效率的显着提高是这项创新的主要优势。这也适用于压缩空气流量不足阻碍其应用的设施。在研究机构中成功进行实验测量后,建议以工业规模测试创新型机器。我们的经验证明,创新在行业中具有巨大的潜力。但是,广泛使用的条件是用户友好的处理和控制系统。简介干冰喷射是一种起源于1980年代的现代表面清洁技术。随着时间的流逝,干冰喷射已超越了传统的基于机械和化学的清洁技术。干冰喷射的好处包括清洁过程的高速性和没有任何清洁残留物,因为所有干冰在撞击表面后都会升华。在干冰喷射过程中,压缩空气中流动的干冰颗粒用作清洁介质。干冰颗粒由-78.5°C的固态二氧化碳(CO2)组成(图1)。用于注射的气流通常由带有螺杆压缩机的气动系统产生。通过Laval喷嘴的压缩空气以3至12 bar(0.3-1.2 MPa)的喷射压力和11 Nm3 / min的体积流量加速颗粒,这取决于所讨论的应用,并且几乎从喷嘴处以12声音的速度。在喷嘴类型中,射流大于声速。图1:新鲜的干冰颗粒(实际大小)干冰喷射技术已广泛应用于汽车,飞机和铁路行业,用于清洁表面上不需要的物质(例如铁锈,油漆,油脂,树脂等)。用作清洁工业制造模具和烤箱,输送机,挤出机和印刷机。对于干冰喷射应用,HVAC管道清洁似乎是一个非常有前途的领域。更多的机会包括涂层的表面准备和连接以提高粘结强度(Elbing等,2003)。在食品工业中,较大的干冰块用于食品冷却。由于干冰是化学工业的副产品,因此干冰喷射可被视为环保技术,因此不会额外增加大气中的CO2浓度。不期望的颗粒消除机制是基于压缩空气驱动的。尽管尚未完全发现和描述该机制,但其主要方面包括:61623,与干冰粒子撞击表面的动能相关的机械效应,61623,局部冷却的温度效应导致表面弹性的损失和其脆性61623,与干冰颗粒的升华有关。61623的膨胀作用,空气阻力的分离,较高的喷射速度导致较高的局部压力,因此也导致较高的pa除线效率(这是该技术的基本原理)。但是,压缩空气加速是干冰喷射的主要缺点之一。爆破本身会产生很大的噪音(100-120dB),但是在大多数情况下,由于压缩空气的生产效率低,压缩空气是目前工业上最昂贵的商品之一。总输入能量中只有10-20%用于压缩空气系统中的有用功。主要的能量损失以废热和压缩空气泄漏的形式发生。因此,压缩空气的节能是许多论文的主题。将空气的最终压力降低0.1 MPa(1巴)可以减少15%的能源成本。