工业清洁技术介绍------ 2-行业动态
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020/06/30 0:21:27 * 浏览: 29
当清洁被研磨膏或抛光膏污染的零件，或清洁具有盲孔和复杂几何形状的零件时，清洁要求为“是”。此时，可以使用超声波清洗工艺来帮助机械清洗。超声波指向零件的表面以去除杂质，特别是粘性杂质。蒸汽脱脂主要用于去除零件表面的油脂和油脂。清洁介质实际上是由非卤代烃或卤代烃溶剂组成的蒸汽，具有非常好的脱脂性能。蒸汽脱脂工艺通常在各种下游工艺之前进行，例如在喷漆，涂覆和使用粘合剂之前。出于环境保护和健康的考虑，采用蒸汽脱脂工艺应优先使用闭路设备，以减少溶剂蒸气向周围大气的排放。干洗（吹气）方法可用于低成本加工零件。清洁介质是压缩空气。压缩空气由清洁设备准备，并在适当调节后再循环。此方法通常用于清除碎屑杂质或干燥的零件。彻底干燥零件通常是清洁过程的最后一步，这也是至关重要的一步。这样可以防止腐蚀，这对于具有复杂几何形状的零件尤其重要。通常，使用热风干燥或真空干燥，在特殊情况下使用红外干燥。除上述清洁过程外，还有一些特殊过程可以去除特殊类型的污染并满足特殊要求。例如：二氧化碳除雪清洁，清洁介质由液态二氧化碳组成。产生的二氧化碳雪可以通过化学，热和机械的联合作用去除零件表面上的薄膜状或固体杂质，几乎没有残留物。干冰喷射过程使用冰丸代替液态二氧化碳作为清洁介质。在等离子清洗中，使用不同的反应性气体去除有机污染物的薄层。市场上的工业零件清洁设备和系统分为单腔室配置和多腔室配置，可用作连续清洁生产线。所有设备均可与机器人结合使用。单腔系统有一个封闭的工作室。将要清洁的零件放入托盘或篮子中的工作室中。在工作腔中充满清洁液和冲洗液，并进行连续清洁。如果需要，也可以添加适当的防腐剂或钝化剂。如果设备具备一些辅助清洁功能，例如超声波清洁或高压流清洁，则可以更好地达到所需的机械清洁效果。类似地，可以在封闭的工作室中设置干燥程序，例如真空干燥。在进一步优化的解决方案中，清洁介质将在清洁过程以及进料和排出过程中通过旁路过滤器。除了水基清洁，原则上也可以使用溶剂清洁单室系统。多室系统具有丰富的功能，因为它可以将多个清洁过程结合在一起使用。在这样的系统中，要清洁的零件使用手推车或阶梯式输送机被运输到各个浸渍槽。该系统的突出优点之一是其高吞吐能力，因为可以在不同的清洗槽中同时清洗几批零件。但是，考虑到溶剂蒸气排放对环境的影响，此开放式系统不适用于溶剂基清洁，通常仅适用于水基清洁。带式输送机系统通常用于喷雾清洁设备中，其结构应适合待清洁部件的几何形状。根据间歇（分割法）或连续传输法的选择，具体的应用方法也有所不同。分步连续输送系统是可以完成严格清洁任务的解决方案。该解决方案通常用于高压流清洗和高压定向清洗相结合的过程中。在大批量汽车生产中，此解决方案通常用于清洁发动机和变速箱系统组件。为了更好地完成清洁任务，我们经常选择机器人。在大多数情况下，称为“机器人单元”的设备会在清洁过程中通过机器人传递零件。机器人也可能具有喷嘴，喷枪或其他工具（例如用于去除毛刺）以完成特定的清洁任务。因此，机器人通常成为连续清洁系统不可或缺的一部分。为了最大程度地减少功耗并减少介质损失，先进的湿式化学清洗系统通常采用闭环设计，因此清洗介质可通过内置的蒸馏系统进行再循环。闭环设计为使用溶剂的清洁设备带来许多优势。通过仔细选择工艺方案和选择高质量的组件配置，可以确保清洁质量，提高设备利用率并减少满足安全，健康和环保法规的前提。成本。这样，可以优化成本结构，避免出现不合格产品，提高企业竞争力。技术定制的干冰清洁解决方案
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